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新業防爆空調:礦用防爆電氣設備防爆知識及其完好標準

發布日期:[2017-01-19 11:25:00]    共閱[]次

新業防爆空調2017年1月19日訊  

第一節   電氣設備防爆知識

一、 定義:

1. 隔爆:隔爆是法蘭間隙的熄火作用,及法蘭間隙對爆炸產物的冷卻作用。

2. 隔爆型電氣設備:具有隔爆外殼的電氣設備叫隔爆型電氣設備。具有耐爆性、隔爆性。

3.     隔爆外殼:電氣設備的一種防爆型式,其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙滲透到外殼的可燃混合物,在內部爆炸而不損壞,并不會引起外部由一種、多種氣體或蒸汽形成的爆炸物環境的點燃。

二、類型:隔爆型電氣設備、增安型電氣設備、本質安全性電氣設備、澆封型電氣設備、氣密型電氣設備、充砂型電氣設備、正壓型電氣設備、礦用一般型電氣設備8種。

1.隔爆型電氣設備的特點:防護能力強,防潮性好,具有耐爆性、隔爆性。

2.本質安全性電氣設備:本質安全電路是在規定的試驗條件下,正常工作或規定的故障狀態下,產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸混合物的電路。全部采用本質安全電路的電氣設備,稱為本質安全性電氣設備。

三、防爆型電氣設備的級別和防護等級

1. 礦用防爆型電氣設備的通用要求

1)        溫度-20—40℃;2)連接,采用防爆電纜接線盒;3)電氣間隙、爬電距離符合規定;4)有機械閉鎖、電器閉鎖;5)國家制定的防爆試驗鑒定。

2.隔爆電氣設備的基本要求

1)外殼的強度

2)法蘭面的強度

3.引入裝置的要求

引入裝置類型3種。壓緊螺母式、壓盤式、澆鑄固化密封填料式。

4.對電氣連接的要求:

爬電距離指兩個導電部分間沿絕緣材料表面的最短空間距離。

電氣間隙指兩個導電部分間的最短空間距離。

電氣間隙、爬電距離:36:4、4;  660:10、16; 1140:14.6、25.8

5.閉鎖裝置

1)機械閉鎖:是機械機構實現閉鎖的裝置。

2)電氣閉鎖:由常開閉接點實現。

3)閉鎖的作用:防止任意操作設備,或在設備不完善時,造成明火的危險;防止誤操作時產生的人身觸電和機電事故。

四、井下隔爆電氣設備的維護和保養

1.隔爆面的修復:隔爆接合面的粗糙度不大于6.3,輕微傷痕、銹蝕可研磨,最后磷化、涂防銹油。

2.防銹措施: 涂防銹油;涂磷化底漆;熱磷處理;冷磷處理。

第二節   電氣設備的完好標準

一、電氣設備的隔爆完好標準:

1.結合面的小針孔1㎝2的范圍內不超過5個,其直徑不超過0.5 mm,深度不超過1 mm。

2.傷痕深度及寬度均不超過0.5mm,投影長度不超過接合面有效長度的50%。

3.個別較大的傷痕,深度不超過1mm,無傷距離相加不小于相應容積規定的接合面長度。

對于隔爆外殼有下列防爆性能規定:

1. 設備的非加工面發生脫落和有氧化層為銹蝕失爆。

2. 防爆面或加工面發現有銹蝕,用棉絲或布擦過后仍留有斑痕者,為銹蝕失爆。

3. 快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。

4. 隔爆結合面的表面粗糙度,平面結構Ra為6.3μm,圓筒結構Ra為3.2μm。

5.Ⅰ類電氣設備隔爆結合面結構參數如表1

表 1

結合面形式

(mm)

L1

(mm)

W  (mm)

外殼凈容積V(cm3 )

V≤100

V﹥100

平面、止口

或圓筒結構

6.0

6

0.30

-

12.5

8

0.40

0.40

25.0

9

0.50

0.50

40.0

15

-

0.60

帶有滑動軸承

的圓筒結構﹡

6.0

-

0.30

-

12.5

-

0.40

0.40

25.0

-

0.50

0.50

40.0

-

0.60

0.60

帶有滾動軸承

的圓筒結構﹡﹡

6.0

-

0.40

0.40

12.5

-

0.50

0.50

25.0

-

0.60

0.60

40.0

-

-

0.80

為保證隔爆電氣設備的隔爆性能,必須保證隔爆外殼的清潔、完整無損,并有清晰的防爆標志。有下列情況之一者為失爆。

1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形等。

2.使用未經法定單位檢驗單位發證所生產的防爆部件。

3.閉鎖裝置不全,變形,起不到機械閉鎖作用或連鎖裝置不符合GB3836.1-2000規定的。

4.隔爆腔的觀察窗透明件松動、破裂或其機械強度不符合規定者。

5.改變原設計安裝尺寸,導致電氣間隙、爬電距離不符合規定者。

6.設備的隔爆腔之間的隔爆結構被破壞者。如隔爆型電機的隔爆絕緣座被去掉等。

二、螺栓緊固的隔爆結合面的完好標準

隔爆型電氣設備的隔爆外殼不但要有耐爆性還應有隔爆性。

隔爆結合面間隙結構有:

1.平面形結構(如開關大蓋與殼體、接線盒與殼體)

2.止口式結構(如轉蓋與殼體)

3.圓筒式結構(電機的端蓋與機座、轉軸與軸孔)除此之外,還有曲路(迷宮)結構、螺紋結構、疊片結構、微孔結構、金屬網隔爆結構等。

對于不同的隔爆結合面間隙均有不同的隔爆完好標準,而采用螺栓固定的隔爆結合面有下列情況之一者即為失爆。

1. 缺螺栓、彈墊、螺母。

2.彈墊為壓緊、壓平,螺栓松動等。

3.螺栓或螺孔滑扣,為采取規定措施。

對于穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓不應超過1—3扣。同時

1.螺栓、螺母和墊圈應進行防腐處理,不得有銹蝕。

2.彈性墊圈的規格應與螺栓直徑相適應。

3.同一部位緊固件其規格應一致,螺母要上滿扣,否則為失爆。

4.隔爆結合面法蘭厚度小于原設計厚度85%。

5.隔爆電機隔爆接合面的標準為:

1)電機軸與軸孔的隔爆接合面不應產生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時,軸與孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075㎜。

2)滾動軸承結構、軸與軸孔最大單邊間隙m須不大于W的2/3。

6.螺紋結構隔爆結合面的結構要求:

1)螺紋精度不低于3級,螺距須不小于0.7mm;

2)螺紋結構須有防止自行脫落的措施;

3)螺紋的最少嚙合扣數,最少擰入深度均須符合表4-3-2的規定。

螺紋隔爆結構擰入深度嚙合扣數   表2

外殼凈容積V/l

最小擰入深度mm

最少嚙合扣數

V≤0.1

5.0

 

6

 

0.1﹤V≤2

9.0

2<V

12.5

三、隔爆電氣設備電纜引入裝置的完好標準

1.對隔爆電氣設備的密封圈

1)密封圈內徑與電纜外徑差不大于1 mm。

2)密封圈外徑與腔室內徑差不大于2 mm。

3) 密封圈寬度不得小于0.7倍的電纜外徑,但不得小于10 mm。

4)密封圈厚度不得小于0.3倍的電纜外徑,但不得小于4 mm。

5)進線嘴內徑與密封圈外徑須符合圖4-3-2及表4-3-4的規定:

6)單孔內串多根電纜。

7)密封圈割開套在電纜上;同一密封膠圈進出多條電纜。

 表3

D

D0-D

D≤20

1.0

20<D≤60

1.5

60<D

2.0


8)密封膠圈部分破損,而剩余未破損部分達不到本細則要求。

9)密封膠圈沒有完全套在電纜護套上。

10)一個進線嘴使用兩個或多個密封膠圈。

11)密封膠圈與電纜外護套之間有其他包扎物纏繞。

12)密封膠圈的硬度達不到邵爾氏硬度45—55度。

2.對隔爆電氣設備電纜引入裝置的完好標準

有下列情況之一者為失爆:

1)閑置引入裝置沒有密封堵板;鋼質堵板,厚度公稱尺寸小于2mm,直徑比引入裝置內徑小2mm。

2)堵板放在密封圈內;壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在堵板與密封圈之間。

3)進線嘴壓緊無量或進線嘴內緣壓不緊密封圈。

4)壓盤式電纜引入裝置缺少壓緊螺栓或壓線板未壓緊。

5)電纜在引入裝置處能來回抽動。

6)壓緊式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位等。

7)壓緊螺母式引入裝置在螺母與密封圈之間缺金屬墊圈的。

8)備用的高壓接線盒缺少堵板或不合格。

3.隔爆型插接裝置

有下列情況之一者為失爆:

1)煤電鉆電源側接插座,負荷側接插銷,接反為失爆。

2)低于1140V插接裝置,缺防突然拔脫的聯動裝置。

3)1140V以上,無電氣聯鎖。

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